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| 鉄 骨 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| □ | 溶接工作 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ■ | No. | 80 | ﾁｪｯｸ | □ | ﾁｪｯｸ内容 | 溶接部に生じる欠陥の発生原因と防止対策の検討を行ったか | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 詳細説明 | 備考・記録 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 溶接部に発生する欠陥には、外部欠陥と内部欠陥がある。 外部欠陥とは溶接部の表面ピットや溶接部止端のアンダーカットなどをいう。これらは外観検査により発見する。その寸法は、種々の測定用ゲージを用いて計測し、その処置を決める。 内部欠陥は、ブローホールや内部の割れなどをいう。これらは放射線検査や超音波探傷検査によって発見する。溶接部を全数検査するか抜取り検査するかは、設計図書の指示による。一般には抜取り検査を行い、その方法はJIS Z 9008やJIS Z 9015によることが多い。工事規模が大きくなれば、JASS 6の抜取り検査方法も有効である。これらの検査で発見される欠陥の原因と防止対策を、ガスシールドアーク溶接の例で欠陥とその対策（『鉄骨工事技術指針』日本建築学会）に示す。工場においても現場においても、発生して手直しすることのないよう、事前に発生原因に対する措置を検討し、計画・実施の後施工するようにしなければならない。 |
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| No. | 81 | ﾁｪｯｸ | □ | ﾁｪｯｸ内容 | 現場溶接用足場の準備とその実施は適切か | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 詳細説明 | 備考・記録 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||