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シーリング | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
□ | 施 工 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
■ | No. | 35 | チェック | □ | チェック内容 | 養生を行ったか | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
詳細説明 | 備考・記録 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
施工後に降雨・降雪が予想されたり、人・資材の移動のために硬化前のシーリング材が損傷されるようなときは、適切な養生を施す。その際、シーリング材が密閉状態になり硬化不良を起こさないようにする。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
No. | 36 | チェック | □ | チェック内容 | 検査,サンプリングを行ったか | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
詳細説明 | 備考・記録 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
シーリング材の検査は、切取り検査による。硬化状況,充塡深さ,気泡の巻込み,接着状態,目地周辺の汚染などの異常の有無について検査する。 異常箇所,不良材料の早期発見のために、使用材料のサンプリングと施工記録を整える。 サンプリングの方法としては、 |
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・ | コの字形のアルミ型材にシーリング材を充塡しておく | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
・ | 簡易接着試験法に準じたビード状のシーリング材を、被着体片に施工しておく | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
・ | JIS A 1439に準じた試験体を作製しておく | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
などがある。 施工記録は日時,天候温湿度,使用材料のロット番号(製造番号),使用箇所,使用量等を記録し、サンプリングと対照できるようにしておく。剥離などの所期故障が発生した場合、材料(シーリング材,プライマー)の不良が原因の場合は、同一ロットを全数検査する必要も生じる。 |
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