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鉄骨工事 施工段階 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
チ ェ ッ ク ポ イ ン ト | 記 録 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
建方 | 8)建入れ検査 | (7.10.5(g)) | <監督職員の検査> | |||||||||||||||||||||||||||||||
高力ボル | 1)摩擦面の確認(錆の発生、付着物の | |||||||||||||||||||||||||||||||||
ト・トル | 除去) | |||||||||||||||||||||||||||||||||
シア形高 | 2)摩擦面の肌すき(フィラー版) | |||||||||||||||||||||||||||||||||
力ボルト | (7.4.6(b)) | |||||||||||||||||||||||||||||||||
接合 | 3)ボルト孔心の不一致 | (7.4.6(b)) | ||||||||||||||||||||||||||||||||
4)ボルトのセット種類、呼び、長さ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
(7.2.2(b)) (表7.2.2) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
5)セットの保管、取扱い(ねじの損傷、 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
錆の発生、異物の付着、汚染) | (7.4.4) | |||||||||||||||||||||||||||||||||
6)締付け用機器の点検、調整 | (7.4.9) | |||||||||||||||||||||||||||||||||
7)締付け方法(順序、一時締め、マー | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
キング、本締め) | (7.4.7) | |||||||||||||||||||||||||||||||||
検 | 1)JIS形高力ボルト(マーキングのず | |||||||||||||||||||||||||||||||||
締付け | れの確認、トルクの測定) | (7.4.8(b)) | ||||||||||||||||||||||||||||||||
検査 | 2)トルシア形高力ボルト(マーキング | |||||||||||||||||||||||||||||||||
のずれの確認、ピンテールの破断) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
(7.4.8(a)) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
3)溶融亜鉛めっき高力ボルト(マーキ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
ングのずれ、ナットの回転角の確認) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
(7.12.4(e)) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
4)検査成績書の提出 | (7.4.8(f)) | <監督職員の検査> | ||||||||||||||||||||||||||||||||